< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1582207703184049&ev=PageView&noscript=1" />
Trang chủ / ứng dụng / Phụ tùng ô tô

Ứng dụng trong ô tô

Bộ phận bên ngoài:
Cản trước/sau
vỉ nướng
tiết lộ nội dung
Vòm bánh xe / Pháo sáng chắn bùn
Tay nắm cửa
Vỏ đèn/Ống kính
Vỏ gương
Váy bên

Bộ phận Điện & Điện tử (E/E):
Vỏ cảm biến/ Vỏ cảm biến
Vỏ bộ điều khiển/
Vỏ ECU (Bộ điều khiển điện tử)
Hộp chuyển tiếp
Kết nối khác nhau

Bộ phận nội thất:
Giá đỡ bảng điều khiển (IP) /Bảng trang trí IP
Tấm trang trí cửa
Bảng điều khiển trung tâm/Trang trí
Cửa thoát khí/Lỗ thông hơi HVAC
Linh kiện vô lăng
Các bộ phận của ghế (Tấm lưng, Bộ điều chỉnh)
Hộp đựng tay vịn / Hộp đựng tay vịn trung tâm
Tay nắm mái/Tay nắm
Tấm trang trí cột A/B/C
Chất nền thảm / Lớp lót thảm

Bộ phận chức năng/kết cấu:
Ống nạp
Vỏ động cơ
Quạt làm mát
Hỗ trợ bộ tản nhiệt / Khung tản nhiệt
Bình nhiên liệu (Đồng phun nhiều lớp)
Các bộ phận của hệ thống nhiên liệu (Đường ray nhiên liệu, Vỏ bộ lọc)
Vỏ máy lọc không khí / Hộp lọc không khí
Khay ắc quy / Vỏ ắc quy (Phương tiện sử dụng năng lượng mới)
Đầu nối/phích cắm dây điện
Bảng chuyển đổi

Bối cảnh: Sản xuất phụ tùng ô tô - Độ phức tạp và chuyển đổi

Ngành công nghiệp ô tô là ngành tiêu thụ polyme quan trọng thứ ba sau bao bì và xây dựng. Do đó, những thay đổi trong việc sử dụng vật liệu có thể có tác động lớn đến nhu cầu polyme và hiệu quả tài chính của các nhà sản xuất polyme. Hiện tại, có khoảng 30.000 bộ phận trong một chiếc xe, trong đó 1/3 được làm bằng nhựa. Tổng cộng có khoảng 39 loại nhựa và polyme cơ bản khác nhau được sử dụng để chế tạo ô tô. Hơn 70% nhựa được sử dụng trong ô tô đến từ bốn loại polyme: polypropylen, polyurethane, polyamit và PVC.

Những khó khăn chính trong sản xuất phụ tùng ô tô thông qua ép phun


→Các bộ phận ô tô đòi hỏi độ chính xác/dung sai kích thước đặc biệt cao.

→Sự đa dạng của vật liệu làm phức tạp quá trình phát triển và làm tăng chi phí vật liệu.

→ Đúc phun tiêu tốn nhiều năng lượng, đóng góp đáng kể vào chi phí năng lượng

Giải pháp kỹ thuật của chúng tôi

  • Máy trợ động HXM
  • Ổ đĩa servo thông minh
    Điểm nổi bật về thiết kế: Cố định
    Động cơ servo đồng bộ nam châm
    Điều khiển véc tơ vòng kín
  • Hệ thống trục lăn có độ cứng cao loại T
    Vỏ thanh giằng hộp chữ T Monobloc (tái-
    đặt tấm thẳng truyền thống
    trục lăn)
    Thiết kế gia cố nhiều sườn
  • Tối ưu quản lý nhiệt
    hệ thống mizationSystem
    Kiểm soát nhiệt độ dầu mạch kép (± 1oC
    độ chính xác)
    Hệ thống sưởi PID vùng thùng (15% năng lượng
    tiết kiệm)

  • Máy hai trục HXZ
  • Cấu trúc nhỏ gọn,
    Thiết kế tiết kiệm không gian
    Tỷ lệ khớp xi lanh dầu nhanh
    mô-đun chuyển đổi van tional,
    đạt được sự tích hợp hoàn hảo của nhanh chóng
    và vận hành êm ái
  • Vít chuyên dụng
    Công nghệ thiết kế vít mới nhất
    đáp ứng nhu cầu của
    các ứng dụng và vật liệu khác nhau,
    với một loạt các
    ứng dụng và khả năng thích ứng mạnh mẽ
  • Tiết kiệm năng lượng & hiệu suất cao-
    mance với hoạt động thấp Chi phí
    Bộ điều khiển servo được thiết kế mới
    hệ thống điều khiển thủy lực nhanh hơn
    phản ứng, năng lượng thấp hơn
    tiêu dùng, hiệu quả cao hơn và
    hoạt động ổn định hơn

trường hợp của chúng tôi

  • Machine: HXM2000T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM2500T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM630T
    Cavities: 1

Dự án chìa khóa trao tay

  • 01
    Phân tích & Thiết kế Quy trình & Khuôn mẫu

    ● Lựa chọn nguyên liệu thô
    ● Thiết kế sản phẩm
    ● Phân tích dòng khuôn
    ● Đề xuất thiết kế khuôn

  • 02
    Khuyến nghị lựa chọn thiết bị

    ● Hiệu suất sản phẩm
    ● Chất lượng sản phẩm
    ● Thân thiện với người dùng
    ● Yêu cầu về an toàn

  • 03
    Khuyến nghị lập kế hoạch toàn bộ nhà máy

    ● Dây chuyền sản xuất
    ● Bố cục, Man, Macie Marcrdng theo Quy trình
    ● Tự động hóa ngoại vi
    ● Kết nối thông minh

  • 04
    Cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay

    ● Lắp đặt và vận hành chuyên nghiệp
    ● Đào tạo người vận hành tại chỗ
    ● Đào tạo về quy trình đúc

  • 05
    Giải pháp dịch vụ hậu mãi

    ● Bảo trì phòng ngừa (PM)
    ● Nâng cấp thiết bị