ĐIỀU TRỊ Y TẾ

Công nghệ ép phun, với độ chính xác cao, hiệu quả cao và khả năng sản xuất hàng loạt, đã trở thành một quy trình cốt lõi trong sản xuất thiết bị y tế hiện đại. Dựa trên ứng dụng thị trường hiện nay, các sản phẩm y tế được sản xuất bằng máy ép phun chủ yếu được chia thành các loại chính sau:

Thiết bị bảo vệ:

Các bộ phận đúc phun của khẩu trang y tế (chẳng hạn như dải sống mũi, khóa dây đeo tai), khung tấm chắn mặt bảo vệ, các bộ phận của kính bảo hộ, v.v., đóng vai trò quan trọng trong đại dịch COVID-19.

Vật tư chẩn đoán:

Bao gồm đầu tip pipet, cốc phản ứng, vật tư xét nghiệm PCR, ống lấy máu PET, đĩa petri, v.v.

Thiết bị trị liệu:

Ống tiêm dùng một lần (thùng, pít tông, nắp kim), các bộ phận của bộ truyền dịch, hệ thống van đo sáng, bộ phận máy phun sương, v.v.

Những thách thức trong sản xuất khuôn ép phun

Các thành phần y tế đòi hỏi độ chính xác và ổn định kích thước cực cao.

Thiết bị y tế phải duy trì hiệu suất ổn định trong suốt quá trình sử dụng lâu dài.

Ưu điểm của máy của chúng tôi

• Máy ép phun lai HXYD
• Động cơ servo dẫn động trực tiếp
  vít với độ chính xác kiểm soát
  lên tới ± 0,01mm, phù hợp với
  các bộ phận có thành mỏng chính xác
  (ví dụ: đầu nối điện tử,
  thiết bị y tế).
• Bộ phận phun hoàn toàn bằng điện
  cho phép độ chính xác tốc độ cao
  chụp (ví dụ: phôi PET
  với thời gian chu kỳ <2s), trong khi
  kẹp thủy lực đảm bảo
  ổn định ở áp suất cao
  đúc khuôn.
• Áp dụng truyền thông kỹ thuật số
  chuyển vị không tiếp xúc
  cảm biến mở khuôn/-
  cái kẹp mà
  có tính năng nhanh hơn và
  ổn định, độ chính xác cao hơn của
  đo vị trí và
  độ chính xác cao hơn của sự lặp lại.
• Bệ thông qua tuyến tính
  đường ray dẫn hướng để di chuyển và
  chuyển động vít
  có độ chính xác tuyến tính cao
  không có sai lệch.

• 

  Pipettor
  Machine: SP160
• 

  Test tube &lt;br&gt; Machine: SP300
• 

  Cultural dish &lt;br&gt; Machine: SP260
• 

  Biochemical Anaylazer &lt;br&gt; Machine :SP200

• 01
  
  Phân tích & Thiết kế Quy trình & Khuôn mẫu

  ● Lựa chọn nguyên liệu thô
  ● Thiết kế sản phẩm
  ● Phân tích dòng khuôn
  ● Đề xuất thiết kế khuôn

• 02
  
  Khuyến nghị lựa chọn thiết bị

  ● Hiệu suất sản phẩm
  ● Chất lượng sản phẩm
  ● Thân thiện với người dùng
  ● Yêu cầu về an toàn

• 03
  
  Khuyến nghị lập kế hoạch toàn bộ nhà máy

  ● Dây chuyền sản xuất
  ● Bố cục, Man, Macie Marcrdng theo Quy trình
  ● Tự động hóa ngoại vi
  ● Kết nối thông minh

• 04
  
  Cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay

  ● Lắp đặt và vận hành chuyên nghiệp
  ● Đào tạo người vận hành tại chỗ
  ● Đào tạo về quy trình đúc

• 05
  
  Giải pháp dịch vụ hậu mãi

  ● Bảo trì phòng ngừa (PM)
  ● Nâng cấp thiết bị