Về đánh bóng và bảo trì máy ép phun(2)

Về đánh bóng và bảo trì máy ép phun

1. Ảnh hưởng của độ cứng khác nhau đến quá trình đánh bóng
Độ cứng tăng làm tăng độ khó mài, nhưng độ nhám sau khi đánh bóng giảm. Khi độ cứng tăng lên, thời gian đánh bóng cần thiết để đạt được độ nhám thấp hơn cũng tăng theo. Đồng thời, độ cứng tăng lên và khả năng đánh bóng quá mức cũng giảm theo.
2. Ảnh hưởng của trạng thái bề mặt phôi đến quá trình đánh bóng
Trong quá trình nghiền gia công thép, lớp bề mặt sẽ bị hư hỏng do nhiệt, ứng suất bên trong hoặc các yếu tố khác. Thông số cắt không đúng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả đánh bóng. Do đó, cần phải hoàn thiện CNC tốc độ cao và lượng cắt được kiểm soát ở mức 0,05mm ~ 0,07mm.

Bề mặt sau EDM khó mài hơn bề mặt sau khi gia công cơ học hoặc xử lý nhiệt thông thường. Do đó, trước khi kết thúc EDM, nên sử dụng độ chính xác gần như EDM để cắt tỉa, nếu không bề mặt sẽ tạo thành một lớp mỏng cứng. Nếu lựa chọn không đúng tiêu chuẩn hoàn thiện tia lửa điện thì độ sâu của lớp ảnh hưởng nhiệt có thể lên tới 0,4 mm.
Độ cứng của lớp mỏng cứng lại cao hơn độ cứng của lớp nền và phải được loại bỏ. Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên thêm quy trình mài thô để loại bỏ hoàn toàn lớp bề mặt bị hư hỏng để tạo thành bề mặt kim loại thô trung bình, tạo cơ sở tốt cho việc đánh bóng.