Cách kiểm soát sự khác biệt màu sắc của sản phẩm đúc phun(2)

1. Loại bỏ ảnh hưởng của việc trộn không đều giữa hạt màu và hạt màu

Việc trộn lẫn masterbatch nhựa với masterbatch màu không tốt cũng sẽ khiến màu sắc của sản phẩm dễ bay hơi. Sau khi masterbatch và masterbatch được trộn đều, khi được đưa vào phễu thông qua lực hút dưới, masterbatch được tách ra khỏi masterbatch do hiệu ứng tĩnh điện và dễ dàng bị hấp phụ trên thành phễu. Điều này chắc chắn sẽ gây ra sự thay đổi về lượng masterbatch trong chu kỳ phun, dẫn đến hiện tượng quang sai màu.

Trong trường hợp này, nguyên liệu thô có thể được hút vào phễu và sau đó được khuấy bằng tay. Để thêm mực màu để tạo ra sản phẩm có màu, phương pháp hiệu quả nhất không phải là sử dụng máy hút mà là sử dụng máy sấy không khí nóng, sử dụng cấp liệu nhân tạo để ngăn chặn sự chênh lệch màu sắc do tách mực khỏi masterbatch.

2. Giảm tác động khi điều chỉnh quá trình ép phun

Khi cần điều chỉnh các thông số của quá trình ép phun vì lý do không khác biệt về màu sắc, hãy cố gắng không thay đổi nhiệt độ phun, áp suất ngược, chu kỳ phun và lượng masterbatch màu. Đồng thời, điều chỉnh các thông số quy trình để quan sát tác động của sự thay đổi màu sắc. Nếu bạn thấy rằng sự khác biệt về màu sắc cần được điều chỉnh kịp thời.
Càng xa càng tốt, tránh sử dụng tốc độ phun cao, áp suất ngược cao và các quy trình ép phun khác gây ra lực cắt mạnh và ngăn ngừa sự khác biệt về màu sắc do quá nhiệt cục bộ hoặc phân hủy nhiệt. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ của từng bộ phận làm nóng của thùng, đặc biệt là vòi phun và bộ phận làm nóng gần vòi phun.

www.highsun-machinery.com