Làm thế nào để giải quyết các vấn đề gặp phải trong bộ phận phun của máy ép phun?

1, không thể bắn keo
Cách tiếp cận:
1) Đầu phun bị chặn bởi vật lạ. Kiểm tra xem vòi phun có bị tắc không, làm sạch hoặc thay thế vòi phun.
2) Đầu phun keo bị hỏng. Tháo mặt bích để kiểm tra xem đầu phun keo có bị hỏng không và thay thế đầu phun keo.
3) Van hướng phun bị kẹt. Kiểm tra xem van định hướng có điện áp 24V hay không, điện trở cuộn dây là 15-20 ohms. Nếu bình thường thì van bị tắc. Làm sạch van hoặc thay thế van định hướng.
4) Thanh piston phun bị hỏng. Nới lỏng đai ốc siết chặt của thanh piston phun, kiểm tra xem thanh piston có bị hỏng hay không và thay thế thanh piston.
5) Nhiệt độ thùng quá thấp. Kiểm tra xem nhiệt độ thực tế có đạt đến nhiệt độ điểm nóng chảy cần thiết cho vật liệu hay không và đặt lại nhiệt độ thùng.
6) Phớt dầu của piston phun bị hỏng. Kiểm tra xem phớt dầu piston có bị hỏng hay không và thay phớt dầu.

2. Lúc đầu phun nhựa kêu to
Cách tiếp cận:
1) Tốc độ tiêm bắt đầu quá nhanh. Quan sát sự thay đổi tốc độ bắt đầu của tốc độ phun và điều chỉnh tốc độ dòng phun.
2) Có không khí trong mạch dầu. Quan sát xem có sự rung động trong mỗi hành động hay không.

3. Âm thanh lớn khi quá trình phun nhựa kết thúc và quá trình tan chảy được chuyển giao.
Phương pháp xử lý: Tốc độ chuyển đổi hành động quá nhanh khi tiêm keo. Kiểm tra xem keo phun có tăng áp suất giữ hay không, tăng áp suất giữ, điều chỉnh loạt phun và thêm độ trễ nóng chảy keo.

4. Lượng keo phun không ổn định
Cách tiếp cận:
1) Phớt dầu xi lanh bị mòn. Quan sát mức duy trì áp suất của đồng hồ đo áp suất và thay thế phớt dầu.
2) Vòi cao su và vòng cao su bị mòn. Phát hiện có 2 lần phun keo, thay thế vòi phân phối keo ba mảnh.
3) Thùng bị mòn. Sử dụng 2 đầu phun để phát hiện, tháo rời vật liệu để kiểm tra độ hao mòn và thay thế thùng keo.
​
5. Bán tự động không cần phun keo.
Cách tiếp cận:
1) Bước tiến của trình khởi chạy không bị chấm dứt. Kiểm tra xem công tắc hành trình phía trước bàn phun hoặc kẹp khuôn có bình thường không, đồng thời kiểm tra mạch điện và công tắc hành trình.
2) Ngắt kết nối. Kiểm tra hệ thống dây điện và nối lại.
3) Kẹp và trở về số 0. Khi bản lề thẳng, vị trí là 0 và vị trí 0 của thước điện tử được điều chỉnh lại.

6. Trong quá trình vận hành bán tự động, nhiệt độ thùng dần dần vượt quá giá trị cài đặt.
Cách tiếp cận:
1) Tốc độ tan chảy quá nhanh. Sử dụng máy đo tốc độ để kiểm tra xem tốc độ trục vít có quá nhanh và giảm tốc độ nóng chảy hay không.
2) Áp suất ngược quá lớn. Quan sát sản phẩm, giá trị của đồng hồ đo áp suất ngược và giảm áp suất ngược càng nhiều càng tốt.
3) Lực ma sát giữa trục vít và thùng. Tháo vít và nòng, kiểm tra tình trạng mòn và thay nòng hoặc vít.
4) Cài đặt nhiệt độ không đúng. Kiểm tra xem nhiệt độ thực tế có quá thấp không và đặt lại nhiệt độ.
5) Nhiệt cắt của nhựa quá lớn. Kiểm tra mức tăng nhiệt độ ở phần trước và phần giữa, giảm tốc độ nóng chảy và áp suất phía sau.