Làm thế nào để bảo trì và bảo trì máy hủy tài liệu mạnh mẽ?
Máy nghiền bột là một thiết bị cơ khí dùng để nghiền các nguyên liệu thô rắn có kích thước lớn đến kích thước yêu cầu. Cấu trúc của máy nghiền bao gồm nghiền thô, nghiền mịn, vận chuyển gió và các thiết bị khác, đạt được mục đích nghiền dưới dạng tác động tốc độ cao. Máy nghiền bột sử dụng năng lượng gió để tạo thành bột tại một thời điểm, hủy bỏ quy trình sàng lọc truyền thống và chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như khai thác mỏ và vật liệu xây dựng. Ngoại lực do máy nghiền tác dụng lên chất rắn trong quá trình nghiền thành bột bao gồm bốn loại: cắt, va đập, lăn và nghiền. Bốn loại này phù hợp cho các trường hợp khác nhau, trong đó cắt chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động nghiền thô (nghiền) và nghiền, thích hợp để nghiền hoặc nghiền các vật liệu cứng hoặc dạng sợi và vật liệu rời; tác động chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động nghiền Trung bình, thích hợp để nghiền các vật liệu giòn; đầm lăn chủ yếu được sử dụng trong các hoạt động nghiền mịn (nghiền siêu mịn), thích hợp cho các hoạt động nghiền siêu mịn đối với hầu hết các vật liệu; mài chủ yếu được sử dụng cho thiết bị nghiền siêu mịn hoặc siêu lớn, thích hợp cho các hoạt động nghiền tiếp theo sau hoạt động nghiền. Hiện nay, máy nghiền bột được sử dụng rộng rãi nhất là máy nghiền mạnh, giúp tăng công suất trên cơ sở ban đầu và có thể nghiền thành bột các nguyên liệu thô rắn cho dù nó có kích thước lớn đến đâu. Khi sử dụng máy nghiền mạnh mẽ, chúng ta cũng phải chú ý đến việc bảo trì, bảo dưỡng hàng ngày. Vậy chúng ta nên bảo trì, bảo dưỡng chiếc máy nghiền mạnh mẽ như thế nào? 1. Trong quá trình sản xuất, phải kiểm tra độ tăng nhiệt độ của ổ trục thường xuyên. Khi nhiệt độ tăng vượt quá 50°C, nên tắt máy để kiểm tra nhằm tìm ra nguyên nhân và loại bỏ lỗi. 2. Khi máy mới chạy, dây đai truyền động dễ bị giãn ra nên cần chú ý điều chỉnh độ căng của dây đai phù hợp để đảm bảo tuổi thọ làm việc của dây đai. 3. Các bộ phận dễ bị tổn thương cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng và sản lượng sản xuất. 4. Cần thường xuyên kiểm tra độ mòn của lưỡi dao và ống lót. Nếu chúng bị mòn, năng suất sẽ giảm, kích thước hạt trở nên thô hơn và sẽ được thay thế khi phát hiện chúng bị mòn. 5. Động cơ chính và ổ trục phân loại đều được bôi trơn bằng mỡ, sử dụng mỡ đặc biệt số 2, có độ nhớt 265-295. 6. Thời gian thay mỡ của ổ trục là 2000 giờ, lượng mỡ đổ đầy là 1/2 (số đo trên) hoặc 3/4 (số đo dưới) khoảng trống trong khoang ổ trục. Không đổ quá nhiều dầu mỡ, nếu không sẽ khiến nhiệt độ ổ trục quá cao. 7. Thời gian thay dầu mỡ của bộ cấp liệu trục vít là 4000 giờ và thêm mỡ gốc canxi thông thường. hwaqtester.hwaq.cc:50996