1. Kiểm tra bảo trì tiêu chuẩn
Kiểm tra lượng dầu thủy lực của Máy ép phun phôi PET mỗi ngày để đảm bảo mức dầu ở mức giới hạn trên của vạch dầu và bổ sung dầu thủy lực khi không đủ. Theo dõi nhiệt độ dầu để duy trì trong phạm vi tiêu chuẩn, thường xuyên kiểm tra chất lượng dầu và thay thế ngay nếu màu trở nên đậm hơn hoặc độ nhớt bất thường. Kiểm tra xem đường ống dẫn nước làm mát có bị tắc nghẽn hay không, vệ sinh màn lọc hàng ngày để tránh tắc cặn, tránh nhiệt độ nấm mốc và dầu tăng bất thường.
2. Bảo trì khuôn mẫu chuyên nghiệp
Sau khi sản xuất máy ép phun phôi PET, hãy làm sạch hoàn toàn khoang khuôn, cột dẫn hướng, chốt đẩy và các bộ phận khác, phun chất ức chế rỉ sét và bôi mỡ nhiệt độ cao. Thường xuyên kiểm tra hệ thống chạy nóng, làm sạch cặn cacbon trên cặp nhiệt điện và ống gia nhiệt, đồng thời đảm bảo tính chính xác của hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Thay thế kịp thời các bộ phận hao mòn như chốt dẫn hướng và tấm chống mài mòn, đồng thời trang bị kim van và vòng đệm dự phòng để xử lý những sự cố bất ngờ.
3. Tối ưu hóa hệ thống thủy lực và điện
Kiểm tra trạng thái hoạt động của bơm thủy lực và động cơ, siết chặt thiết bị đầu cuối và tránh đoản mạch do tiếp xúc kém. Thay thế bộ lọc dầu thủy lực theo yêu cầu để ngăn chặn các mảnh vụn kim loại làm ô nhiễm hệ thống và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận thủy lực.
4. Quy trình vận hành được tiêu chuẩn hóa
Làm nóng thùng đến nhiệt độ cài đặt trước khi khởi động máy và giữ ấm trong hơn 30 phút để loại bỏ ứng suất nhiệt. Khi tắt máy, đổ hết vật liệu còn sót lại trong thùng và đóng khuôn về trạng thái hơi mở để tránh cơ cấu chuyển đổi bị nén và biến dạng trong thời gian dài.
5. Kiểm soát môi trường và quản lý nhân sự
Duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định trong xưởng (nhiệt độ khuyến nghị 20-25oC, độ ẩm ≤60%) để tránh nước ngưng tụ ăn mòn mạch điện. Người vận hành được đào tạo bảo trì hàng tháng để nắm vững các kỹ năng như phân phối điểm bôi trơn và giải thích mã lỗi nhằm giảm thiểu lỗi vận hành của con người.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288