1. Phương pháp "tiêm vị trí" vì áp suất và tốc độ của giai đoạn sau bị hủy bỏ và thiếu hai yếu tố ảnh hưởng. Do đó, chỉ cần điều chỉnh áp suất và tốc độ của giai đoạn trước và điểm bắt đầu được di chuyển qua lại một cách thích hợp, việc điều chỉnh trở nên thoải mái hơn và có thể đặt chính xác hơn, dễ dàng nắm giữ hơn cho người mới bắt đầu.
2. Trong quá trình sản xuất, khi chúng ta gặp một số nguyên liệu thô và bộ phận không thể sản xuất với tốc độ chậm từ giai đoạn tiếp theo, chẳng hạn như các bộ phận lớn, bộ phận có thành mỏng, bộ phận PC lớn, v.v., một khi chúng bắt đầu phun chậm, các bộ phận ép phun Vật liệu sẽ không đồng đều, hoặc sẽ có đường kẹp hoặc đường rung. Vì vậy, nó phải được bắn đến cuối cùng một cách nhanh chóng. Phương pháp “bắn keo định vị” là một lựa chọn tốt. Do đó, các bộ phận được ép phun sẽ không gây ra các vấn đề như nứt, nổi, dính do phun quá nhiều. Ngược lại, để ngăn chặn các vấn đề như kiểm duyệt và độ trắng, chúng ta có thể sử dụng kỹ thuật điều chỉnh này để giúp giải quyết chúng.
3. Trên thực tế, kỹ thuật này có thể giải quyết được nhiều vấn đề nếu sử dụng tốt. Khi xảy ra sự cố co ngót trong các bộ phận đúc phun, chỉ cần áp suất phía trước được tăng lên một cách thích hợp và điểm bắt đầu hơi di chuyển về phía trước thì vấn đề co ngót chung có thể được giải quyết. Trừ khi vấn đề co ngót khá nghiêm trọng, nếu không sẽ không có vấn đề gì như chê và tẩy trắng.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288