Lợi ích của tốc độ phun cao và thấp là gì?

Các điều kiện quy trình quan trọng nhất trong quy trình ép phun là nhiệt độ, áp suất, tốc độ và thời gian tác động tương ứng ảnh hưởng đến dòng chảy dẻo và làm mát. Các yếu tố này ảnh hưởng và hạn chế lẫn nhau, chẳng hạn như tăng nhiệt độ nóng chảy và khuôn, áp suất và tốc độ phun có thể giảm và ngược lại, áp suất và tốc độ phun cần phải tăng lên.

Cốt lõi của sự ảnh hưởng trong các điều kiện quy trình khác nhau là sự thay đổi độ nhớt của nhựa, điều này rất quan trọng đối với việc lựa chọn hợp lý các thông số trong quá trình phun và ảnh hưởng lẫn nhau của chúng.

Sử dụng tiêm tốc độ cao trong quá trình tiêm có những ưu điểm sau:
Cải thiện dòng chảy của nhựa, thuận lợi cho việc đúc các bộ phận có thành mỏng;
Cải thiện độ bóng bề mặt của sản phẩm;
Nó có thể cải thiện độ bền của đường hàn, do đó đường hàn không rõ ràng;
Ngăn ngừa biến dạng làm mát, vv

Sử dụng tiêm tốc độ thấp trong quá trình tiêm có những ưu điểm sau:
Ngăn chặn sự nhấp nháy của các sản phẩm đúc;
Ngăn chặn mô hình máy bay phản lực và mô hình dòng chảy;
Ngăn ngừa vết cháy;
Ngăn chặn hiện tượng lẫn không khí vào nhựa nóng chảy;
Ngăn ngừa biến dạng định hướng phân tử, v.v.

Ưu điểm của phun tốc độ cao cũng là nhược điểm của phun tốc độ thấp và ngược lại. Do đó, việc sử dụng kết hợp tốc độ cao và tốc độ thấp trong quá trình phun có thể tận dụng tối đa các ưu điểm tương ứng và tránh được những nhược điểm tương ứng, từ đó đảm bảo chất lượng sản phẩm và tính kinh tế của quy trình.

Đây là những gì chúng ta thường gọi là công nghệ phun nhiều giai đoạn, được sử dụng phổ biến trên các thiết bị hiện đại. máy ép phun . Hiện nay, hầu hết các máy ép phun cỡ trung bình đều có năm đến sáu mức áp suất phun, thay đổi tốc độ và ba đến bốn mức thay đổi áp suất giữ (do giai đoạn giữ áp suất, chất tan chảy đã lấp đầy khoang và chất tan chảy chảy vào khuôn sau áp suất giữ. Vật liệu cấp vào khoang đã bị hạn chế nên ảnh hưởng của tốc độ giữ áp suất không lớn).