Các vấn đề vật liệu phổ biến trong máy ép phun là gì?

Phân tích các vấn đề vật chất thường gặp trong máy ép phun
1. Dấu vết hoạt động
Các vệt có độ bóng khác nhau xuất hiện trên bề mặt sản phẩm đúc. Nói chung, có:
1. Ghi sọc với khoảng cách hẹp;
2. Có các sọc cách nhau tương đối rộng cùng pha ở mặt trên và mặt dưới của sản phẩm đúc;
3. Có ba loại sọc có khoảng cách tương đối hẹp với các pha khác nhau xuất hiện trên bề mặt sản phẩm đúc.
Các giải pháp bao gồm: thêm nhựa monome nguyên chất, tăng tốc độ phun, nhiệt độ khuôn, tăng cổng phun, tăng nhiệt độ và tốc độ phun nhựa, tăng nhiệt độ khuôn, nhiệt độ khuôn hoặc giảm tốc độ phun, v.v. Cả hai đều hữu ích bằng cách tăng tốc độ phun và nhiệt độ khuôn.
Thứ hai, phát hành khuôn kém
Khả năng tháo rời kém có nghĩa là sản phẩm đúc khó lấy ra khỏi khuôn hoặc bị biến dạng hoàn toàn trong quá trình lấy ra. Vật liệu kết dính có thể dễ dàng gây ra vấn đề này, nhưng phương pháp thêm chất tách khuôn vào vật liệu hoặc phủ chất tách khuôn trước khi đúc có thể được cải thiện. Sản phẩm đúc thiếu khả năng làm mát (thiếu đông đặc) cũng dễ gây ra những vấn đề như vậy nên việc làm nguội sản phẩm đúc đủ mức là rất cần thiết. Ngoài ra, thiết kế khuôn không hợp lý cũng sẽ gây khó khăn cho việc tháo khuôn, đặc biệt là ở những bộ phận dễ bám vào khuôn như cổng phun và kênh phun. hữu ích.
Ba, lão hóa
Hiện tượng: Tính chất cơ học của sản phẩm giảm đáng kể, hình thức bên ngoài của sản phẩm bị sai sót
Lý do: So với vật liệu vô cơ và vật liệu kim loại, vật liệu polymer có khả năng chịu nhiệt và tia cực tím kém hơn, khiến sản phẩm bị lão hóa. Các tính chất cơ học của hầu hết các sản phẩm bị giảm đáng kể do lão hóa và chất lượng bề ngoài bị suy giảm.
Giải pháp: Bằng cách kết hợp với các chất ổn định như khả năng chịu nhiệt và chịu thời tiết, đồng thời bằng cách bổ sung các chất hấp thụ tia cực tím và chất ổn định ánh sáng, quá trình lão hóa có thể được hạn chế ở một mức độ nhất định.
Bốn, màu sắc không đồng đều
Khi sử dụng hỗn hợp tổng thể gồm các hạt đàn hồi nhiệt dẻo và hỗn hợp khô làm chất màu để tạo màu, màu sắc không đồng đều của sản phẩm đúc sẽ xuất hiện. Là một biện pháp đối phó, áp suất ngược của vít phía trước và lực nhào khi tăng cường chất độn rất hữu ích.
5. Hiện tượng làm trắng: dùng để chỉ chất ổn định và các chất đồng tác dụng khác di chuyển lên bề mặt sản phẩm đúc và bề mặt xuất hiện hiện tượng màu trắng như bột
Lý do: Nguyên nhân chủ yếu là do sự phối hợp quá mức của chất ổn định hoặc không tương thích với polyme.
Giải pháp: Khi loại sự cố này xảy ra, nên chọn chất ổn định có khả năng tương thích tuyệt vời với polymer hoặc lượng chất ổn định phải được kiểm soát theo phương án tốt nhất. Thứ hai, việc thay thế nó bằng chất ổn định có trọng lượng phân tử cao cũng rất hữu ích. Ngoài ra, còn có các chất ổn định thực hiện chức năng của chúng bằng cách di chuyển lên bề mặt sản phẩm đúc.
Ví dụ như chất chống tĩnh điện, chất bôi trơn, v.v. Đối với loại chất ổn định này, việc chọn chất ổn định khó làm trắng ngay cả khi bạn di chuyển là rất cần thiết. Vấn đề tẩy trắng hiếm khi xảy ra khi sử dụng trong môi trường thông thường, nhưng ở nhiệt độ cao, ẩm ướt và sử dụng ngoài trời lâu dài thì rất cần bổ sung thêm chất ổn định chịu nhiệt và chất ổn định chịu thời tiết để nâng cao độ bền. Đặc biệt ở nhiệt độ cao rất dễ gây ra biến đổi nên việc lựa chọn chất ổn định cũng rất quan trọng.