Nguyên nhân dẫn đến hiện tượng trượt thùng vít của máy ép phun là gì?

Đường ống nguyên liệu sẽ gây ra sự xuống cấp của vật liệu, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Các lý do cho sự trượt vít là gì? Làm thế nào để "bắt" được vít trơn? Khi vít của thùng bị trượt, vật liệu có thể tập trung tại cổng cấp liệu và không thể được chuyển đến cuối máy phun một cách bình thường. Khi vít quay và rút lui trong thùng để vận chuyển vật liệu và chuẩn bị cho lần phun tiếp theo, hiện tượng trượt vít sẽ xảy ra ở phần hóa dẻo. Lúc này, chuyển động quay của trục vít vẫn được kế thừa nhưng chuyển động dọc trục của trục vít sẽ dừng lại, tức là xảy ra hiện tượng trượt. Việc trục vít bị trượt thường sẽ gây ra sự xuống cấp của vật liệu trước khi phun, chất lượng sản phẩm sẽ giảm (chẳng hạn như thiếu vật liệu) và chu kỳ đúc sẽ bị kéo dài. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến hiện tượng trượt thùng, có thể liên quan đến áp suất ngược quá cao, nhiệt độ quá cao hoặc quá lạnh ở đầu thùng, mòn thùng hoặc vít, ren quá nông trong phần cấp liệu, sơ đồ phễu không công bằng và phễu bị tắc, nhựa bị ướt, nhựa Bôi trơn quá mức, vật liệu quá mịn hoặc cắt nhựa và vật liệu tái chế không đều có liên quan đến các yếu tố. Đầu nòng quá lạnh là một trong những nguyên nhân chính gây trượt trục vít. Thùng của máy phun được chia thành 3 phần. Cuối cùng là khâu cấp liệu, các viên sẽ tạo thành một lớp màng nóng chảy và bám vào trục vít trong quá trình gia nhiệt và nén. Nếu không có lớp màng này, các viên sẽ không dễ dàng được vận chuyển đến mặt trước. Vật liệu trong phần cấp liệu phải được nung nóng đến nhiệt độ tới hạn để tạo thành màng tan chảy tới hạn đó. Tuy nhiên, thông thường thời gian lưu trú của nguyên liệu trong phần cấp liệu rất ngắn và không thể đạt được nhiệt độ yêu cầu. Và loại môi trường này thường được sản xuất trên một máy phun nhỏ. Nếu thời gian lưu trú quá ngắn, quá trình nóng chảy và bao gồm polyme sẽ không hoàn tất, điều này sẽ khiến vít bị trượt hoặc bị kẹt. Tốc độ trục vít của thùng vít của máy ép phun có thể được thực hiện dưới dạng cấu hình điều chỉnh tốc độ và áp suất vô cấp. Tiêm dẫn hướng tuyến tính thay vì tiêm trụ dẫn hướng làm giảm ma sát trong quá trình tiêm và cải thiện độ chính xác của tiêm (tùy chọn). Vít và thùng được làm bằng vật liệu hợp kim, được tôi luyện và khử muối để cải thiện khả năng chống mài mòn. Kim phun được làm bằng thước điện tử do Gefferan, Ý sản xuất và độ chính xác điều khiển vị trí có thể được kiểm soát trong phạm vi 0,1mm. Việc kiểm soát độc lập áp suất và tốc độ phun 4 giai đoạn, cũng như áp suất và tốc độ giữ 4 giai đoạn sẽ thuận lợi hơn cho việc điều chỉnh quá trình phun. Thiết bị tạo áp suất ngược thủ công (tùy chọn với áp suất ngược CNC) giúp cải thiện độ dẻo, khí thải và mật độ của nhựa bằng trục vít. Sau khi cấp liệu, một thiết bị loại bỏ áp suất ngược được bổ sung để ngăn nhựa chảy vào khuôn khi áp suất ngược của cấp liệu được sử dụng để sản xuất sản phẩm mà không bị lỏng và gây lạnh vật liệu. www.highsun-machinery.com