Máy ép phun chậm trước rồi đến phương pháp ép nhanh

Đầu tiên tiêm chậm rồi nhanh, tức là tiêm chậm ở giai đoạn đầu, khi đạt đến vị trí đã đặt, tiêm nhanh ở giai đoạn thứ hai, điểm bắt đầu thường được đặt khi bắt đầu tiêm vào khoang Ở giai đoạn đầu làm đầy. Theo các vấn đề khác nhau, đôi khi cần chuyển sang giai đoạn thứ hai khi một phần nhỏ keo (khoảng 10-15MM) được đưa vào, và một số cần chuyển sang giai đoạn thứ hai khi keo còn một ít (khoảng 3MM), và đôi khi Nó phải được chuyển sang giai đoạn thứ hai trước khi thêm keo.
Với keo phun chậm cấp một, keo nóng chảy có thể được đổ đầy trơn tru ngay từ đầu, giúp ngăn ngừa bẫy khí, đường dẫn khí và bắn chống cháy nổ, phun keo xoắn ốc hoặc gấp (hình con rắn). Việc phun nhanh thứ cấp rất hữu ích để khắc phục lực cản để đảm bảo làm đầy, giảm sự giảm nhiệt độ của chất tan chảy và ngăn ngừa tình trạng xỉn màu và thiếu vật liệu của các bộ phận đúc phun.
Nó có thể giải quyết những vấn đề gì?
Sử dụng kỹ thuật điều chỉnh này, nó thường có thể được sử dụng để giải quyết nhiều vấn đề như dấu hơi nước và mẫu phân bò hoặc để giải quyết một số vấn đề mâu thuẫn, như sau:
1. Nó được sử dụng để giải quyết vấn đề phân bò và giữ nước trên các mảnh dày và lớn. Ví dụ, vấn đề số một trong việc ép phun đồ chơi là mẫu phân bò và mẫu bẫy nước của các bộ phận PVC dày. 2. Nó được sử dụng để giải quyết vấn đề dễ dàng sản xuất đường dẫn khí hoặc đường phản lực ở đầu vào nước. Ví dụ, kiểu hơi nước vào của các bộ phận PC rất khó. 3. Giải quyết vấn đề cháy keo và xỉn màu xung quanh đầu vào nước. 4. Nó được sử dụng để ngăn ngừa các vấn đề khác khi cần đổ đầy khuôn nhanh chóng để lấy toàn bộ vật liệu. Ví dụ như vấn đề về đường dẫn khí hoặc đường bắn xung quanh cửa nước vào, v.v.
Tất nhiên, trong quá trình sản xuất, người điều chỉnh cũng có thể tăng số lượng mức phun trong quy trình này để giải quyết một số vấn đề khác phát sinh trong quá trình phun tùy theo tình hình thực tế. Ví dụ, khi có một mẫu khí ở một vị trí nhất định ở giữa bộ phận đúc phun, cần thêm mức phun chậm trong quá trình phun nhanh, sau đó chuyển về chế độ phun nhanh sau khi lấp đầy vị trí tạo ra mẫu khí. Vì việc phun nhanh dễ gây ra hiện tượng bẫy không khí, cháy xém và các vấn đề về phía trước nên cần có quá trình nạp và giữ áp suất chậm và thấp và áp suất trong giai đoạn phun sau.
Kỹ thuật điều chỉnh này có thể nói là một trong một số kỹ thuật điều chỉnh được sử dụng phổ biến và không thể thiếu trong sản xuất khuôn ép phun. Việc nó có được sử dụng hay không, sử dụng tốt hay không về cơ bản là khác nhau về trình độ công nghệ.

www.highsun-machinery.com