Các đặc điểm cấu trúc của mẫu động cơ ép phun là gì?

Mẫu thường là mẫu cố định và mẫu di động. Mẫu cố định được chia thành mẫu phía trước (hoặc tấm đầu) và mẫu phía sau (tấm đuôi). Chức năng của khuôn là tạo thành khung cứng với 4 cột lõi tạo thành không gian chứa khuôn. Khi khóa khuôn, mẫu phải chịu được ứng suất uốn và biến dạng nén. Vì vậy, mẫu phải có các đặc điểm sau: 1) Mẫu được làm bằng thép đúc hoặc gang đúc bi có độ bền và độ cứng tốt để đảm bảo đủ độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn. 2) Thiết kế kết cấu bên ngoài và kích thước của mẫu là thiết kế mẫu cố định thành một bề mặt làm việc phẳng có kết cấu sườn đỡ ở mặt cắt ngang để khắc phục ứng suất uốn phải chịu trong quá trình làm việc. Mặt phẳng làm việc của mẫu phải được ủ và độ nhám bề mặt trong quá trình xử lý cơ học của mẫu không được lớn hơn 1,25 μm. Khi gia công nên chia thành gia công thô và gia công tinh hai lần để giảm biến dạng sau gia công và đảm bảo yêu cầu về độ chính xác về vị trí lẫn nhau của từng bộ phận. 3) Lắp khuôn và cột cổ là khớp trượt. Hệ thống khớp H7/f7 được áp dụng và độ chính xác đồng bộ hóa tương đối cao. Vì vậy, 4 lỗ lắp ráp và mặt phẳng làm việc trên khuôn bắt buộc phải được xử lý và tạo hình trong một lần kẹp trên máy khoan để đảm bảo độ chính xác đồng bộ. Yêu cầu về độ chính xác đối xứng của các đường tâm của 4 lỗ là cần thiết để đảm bảo yêu cầu về độ chính xác không song song của bề mặt làm việc của mẫu và mẫu chuyển động (bề mặt kẹp của khuôn trên). 4) Cấu trúc chân trượt được sử dụng giữa mẫu di động và đường trượt. Giữa chân trượt và đường ray, hiệu ứng khuôn dầu được hình thành bằng cách bôi trơn dầu để tạo ra màng dầu và tạo thành khớp trượt tốt. Thiết bị điều chỉnh của mẫu di động và chân trượt có thể điều chỉnh kịp thời. Một số mẫu còn bổ sung thêm đai thép ray để tránh mài mòn quá mức giữa các giá đỡ. Chân trượt thông thường có 4 dạng sau. chi tiết như sau: ①Thiết bị điều chỉnh nằm ở dưới cùng của mẫu di động và khoảng cách giữa thanh trượt và chân trượt được điều chỉnh thông qua vít điều chỉnh phía trên; ②Thiết bị điều chỉnh cũng nằm ở dưới cùng của mẫu di động và khoảng cách giữa tấm trượt và chân trượt của đường ray được điều chỉnh thông qua các vít điều chỉnh trên và dưới; ③Thiết bị điều chỉnh nằm ở bên cạnh của mẫu di động và khoảng cách giữa tấm trượt và chân trượt của đường ray được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh vít; ④Thiết bị điều chỉnh nằm dưới mẫu di động và khoảng cách được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh bàn ủi nghiêng của chân trượt.